项目概况
现场问题：
1. 烧结厂球团车间回热风机，改造前现场风机全速运转通调节风门开度来控制压力，风门开度在48%-50%之间，多余的能量以热量的形式浪费掉。
2. 电机运行电流较大，电机线圈温度97℃，严重影响现场的工艺顺行和电机的使用寿命。
3. 电机和风机的振动值较大，同时现场噪音较大。
解决方式：
选用青岛斯普瑞的SPRT800永磁调速器取代原来电机和风机之间的联轴器。
1． 通过调整导体筒和永磁筒的耦合面积来控制风机的转速，减少能量损失。
2． 改造后电机电流下降，线圈温度也会降低。
3． 由原来的刚性联结变为永磁柔性联结，降低电机和负载的振动降低现场噪音。
设备参数
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电机参数
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风机参数
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电机型号
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YKK560-6
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型号
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W6-2X29 No28.5F
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额定功率
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800kW
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轴功率
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681.86kW
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额定转速
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985r/min
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风量
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360000m³/h
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额定电流
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93.8A
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压力
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5500Pa
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额定电压
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10kV
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运行转速
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575r/min
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功率因数
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0.85
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生产厂家
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上海上电
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改造后照片
改造前后现场采集数据对比
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项目
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电机电流/A
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电机平均振动值/（mm/s）
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风机平均振动值/(mm/s)
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电机线圈温度/℃
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改造前
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37.6
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0.015
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0.016
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97
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改造后
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29.5
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0.008
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0.01
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76
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从前后数据对比可以得出：
1. 运行更稳定可靠，电机线圈温度从97℃降低到76℃，电机和风机的振动值明显下降延长电机和负载的使用寿命。
2. 节能收益计算：
P改造前=1.732×37.6×0.85×10000÷1000=554KW
P改造后=1.732×29.5×0.85×10000÷1000=435KW
P节约= P改造前- P改造后=119KW
节能率=119÷554×100%=21.5%
以电费0.6元/（KW·h），年运行8000h，年节电费为119×0.6×8000÷10000=57.1万元/年。
小结
从改造前后的数据对比，烧结厂回热风机改造达到预期目的，电机线圈温度和电机、风机的振动值都明显下降。通过永磁调速替代风门控制现场风压，电机的消耗功率明显下降，年节省电费可达57.1万元。